0.45mm有花鍍鋅板多少錢-山東鑫利源：

把鋁元素，鎂元素，錳元素三者按一定比例通過熱扎而成的一種合金材料就叫做鋁鎂錳合金屋面板。材料的組成元素決定其特點(diǎn)，特點(diǎn)決定了其用途。下面鍍鋁鋅板就按照這個(gè)思路分別談?wù)勪X，鎂，錳三元素的各種特點(diǎn)。

鋁；鋁是一種銀白色輕金屬，密度小（2.75g/m*3），導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能很好（鋁的導(dǎo)電性能是銅的64%，要是按質(zhì)量計(jì)算，鋁的導(dǎo)電性能是銅的200%），由于鋁表面能夠自然形成一層薄而堅(jiān)實(shí)的氧化膜，因此可以防止部分腐蝕性介質(zhì)對(duì)其腐蝕。

鎂；在實(shí)用金屬中，鎂是很輕的，密度只有1.74g/m*3（只有鋁的2/3）主要特點(diǎn)是彈性模量大，消振性能好，承受沖擊荷載能力強(qiáng)（是鋁的2倍），鎂的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)比強(qiáng)度高（相對(duì)比強(qiáng)度是強(qiáng)度與質(zhì)量之比）其比強(qiáng)度可達(dá)133，可以與鈦的比強(qiáng)度想媲美。

錳；錳的主要特點(diǎn)是具有持久強(qiáng)度和嶿變強(qiáng)度，低溫沖擊韌度較好，工作溫度高可達(dá)500度，低可達(dá)-100度。

下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的：

　　1、開卷和焊接

　　對(duì)鋼卷進(jìn)行開卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

　　2、脫脂清洗

　　清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備，清洗段對(duì)熱鍍鋅是比較重要的，是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。

　　3、退火

　　對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火，以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

　　4、氣刀鋅層控制

　　通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮?dú)?，來控制帶鋼表面的鍍層厚度?

　　5、合金化處理

　　合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

　　6、平整和拉矯

　　對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直，是獲得良好的板型。

　　7、后處理

　　對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

　　8、切邊

　　根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。

　　9、涂油

　　對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

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GB/T 228  金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228——2002,eqv ISO 6892:1998）

GB/T 232  金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T 232——1999,eqv ISO 7438:1985）

GB/T 247  鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

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GB/T 709  熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1893 鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法（GB/T 1839——1993，neq ISO 1460:1973）

GB/T 2975  鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T 2975——1998，eqv ISO

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GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

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GB/T 5028 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變.硬化指數(shù)(n 值)試驗(yàn)方法（GB/T 5028——1999，eqv ISO

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GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T 17505——1998，eqv ISO 404:1992）

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